Systemy wentylacyjne prostokątne z tworzyw PVC, PP, PPs, PP-EL-s, PE
Systemy wentylacyjne o przekroju prostokątnym powstają najczęściej na indywidualne zamówienie, z dopasowaniem do medium, warunków pracy i infrastruktury. Pomagamy w doborze odpowiednich tworzyw, grubości materiału i metody łączenia.
Do wariantu prostokątnego systemu wentylacji CHEMOWENT dostępne są także wentylatory chemoodporne.
Gdzie sprawdzają się systemy prostokątne z tworzyw sztucznych?
W ramach systemu Chemowent produkowane są: kanały, kolana/łuki, trójniki, redukcje, odsadzki, przepustnice, tłumiki, czerpnie i wyrzutnie. Stosowane są one w:
- galwanizerniach, laboratoriach i zakładach chemicznych,
- instalacjach digestoriów i systemach odciągowych,
- ciągach wentylacyjnych w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym,
- modernizacjach istniejących obiektów z ograniczoną przestrzenią.
Zalety wentylacji z kanałów prostokątnych
Kanały wentylacyjne o przekroju prostokątnym pozwalają na efektywne zagospodarowanie przestrzeni – szczególnie w niskich pomieszczeniach technologicznych, sufitach podwieszanych i ciasnych strefach montażowych. Dają możliwość produkcji niestandardowych wymiarów i adaptacji do konstrukcji obiektów przemysłowych.
Wymiary i oznaczenia kanałów prostokątnych – opis techniczny
Wielkość nominalna kanałów to zewnętrzne wymiary boków a i b (gdzie b jest bokiem widocznym). Dla kształtek przejściowych stosuje się oznaczenia c i d. Na życzenie klienta możliwe są wykonania niestandardowe.
Metody łączenia kanałów i kształtek
Najczęściej stosowanym rozwiązaniem jest spawanie – zapewniające wysoką szczelność. Alternatywnie, oferujemy łączenia kołnierzowe z zastosowaniem uszczelek EPDM i śrub. Ten typ połączeń ułatwia montaż w ograniczonych przestrzeniach oraz późniejszy serwis lub demontaż.
Sztywność i stabilność elementów wentylacyjnych
Sztywność kanałów osiągana jest poprzez dobór odpowiedniej grubości materiału. Przy większych przekrojach stosujemy ożebrowania. Kanały mogą być dodatkowo wzmacniane kierownicami zgodnie z PN-EN 1505. Kolana o kącie ≤ 45° nie wymagają dodatkowych kierownic.
Grubości ścianek – dobór tworzywa i normy
Stosujemy tworzywa: PVC, PP, PPs, PP-EL-s i PE – dobierane pod kątem odporności chemicznej i warunków pracy. Grubości płyt wyznaczane są zgodnie z normą zakładową oraz normami DIN 4740 i 4741. Możliwy jest też indywidualny dobór.
Najczęściej zadawane pytania o prostokątne kanały i kształtki wentylacyjne
Czy można połączyć kanały prostokątne z istniejącą instalacją okrągłą?
Tak — w systemie Chemowent dostępne są redukcje przejściowe kwadrat-koło, które umożliwiają połączenie obu przekrojów w jednej instalacji. Rozwiązanie to stosowane jest zarówno w nowych projektach, jak i przy modernizacji obiektów, gdzie nowe odcinki prostokątne muszą być wpięte w istniejący układ okrągły lub odwrotnie.
Jakie metody łączenia stosuje się przy kanałach prostokątnych z tworzyw sztucznych?
Podstawową metodą jest spawanie tworzyw, które zapewnia trwałe i szczelne połączenie — szczególnie istotne w instalacjach chemoodpornych. Alternatywą są połączenia kołnierzowe z uszczelkami EPDM i śrubami, które ułatwiają montaż w ograniczonej przestrzeni oraz umożliwiają późniejszy demontaż lub serwis instalacji.
Jak zamawiać prostokątne kanały i kształtki wentylacyjne z tworzyw sztucznych?
Kanały i kształtki prostokątne Chemowent produkowane są wyłącznie na indywidualne zamówienie — z dopasowaniem wymiarów do warunków zabudowy, dostępnej przestrzeni i istniejącej infrastruktury. Przy składaniu zapytania warto podać wymiary boków, tworzywo, grubość ścianki oraz metodę łączenia. W razie wątpliwości doradcy techniczni Chemowent pomagają w doborze parametrów do konkretnej instalacji.
Sprawdź również:
Skontaktuj się z nami
Potrzebujesz systemu wentylacji prostokątnej dopasowanego do warunków pracy instalacji? Skorzystaj z formularza kontaktowego.
