Kolano wentylacyjne prostokątne z tworzyw
Kolano wentylacyjne prostokątne z tworzyw sztucznych to ważny element systemów wentylacyjnych stosowanych głównie w przemyśle. Dzięki swojej konstrukcji umożliwia efektywne prowadzenie przewodów w ograniczonych przestrzeniach, minimalizując straty przepływu powietrza.
Wykonane z wytrzymałych materiałów, takich jak polipropylen (PP), polietylen (PE) czy polichlorek winylu (PVC), charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie substancji chemicznych oraz na korozję.
Kolana wentylacyjne z tworzyw w systemie Chemowent standardowo wykonywane są w wersjach z kątami 15°, 30°, 45o, 60°, 75° i 90o, oba końce zakończone są mufami połączeniowymi.Mogą też występować w innych konfiguracjach - w zależności od potrzeby (kołnierzowe K lub bose B).
Standardowe odsadzenie (e) wynosi 150mm.
Kolano prostokątne a łuk segmentowy
Kolana zaleca się stosować w systemach o małej prędkości/ciśnieniu i przy wymiarach boku b < 400mm.
Łuki segmentowe zaleca się stosować w systemach o dużej prędkości/ciśnieniu i przy wymiarach boku b > 400mm. Na całej swojej długości łuk zachowuje jednakowe pole przekroju (podczas przepływu powietrza jego prędkość się nie zmienia).
Standardowa szerokość mufy w kolanach i łukach wynosi 60 mm.
Materiały - oznaczenie
- PVC – kolor ciemny szary - 88
- PP-EL-s – kolor czarny - 40
- PPs – kolor szary - 36
- PP – kolor jasny szary - 30
- PE – kolor czarny - 22
Zalety kolan prostokątnych z tworzyw sztucznych
- Doskonale sprawdzają się w instalacjach wentylacyjnych w zakładach takich jak fabryki przemysłu chemicznego, rafinerie oraz w laboratoriach.
- Dzięki swojej prostokątnej konstrukcji pozwalają na optymalne dopasowanie do systemów kanałowych o podobnym przekroju.
- Kolana są dostępne w różnych wymiarach i kątach, co ułatwia ich zastosowanie w projektach wymagających precyzyjnego dostosowania do specyfikacji technicznych.
- Możliwośc wykonania konstrukcji segmentowej pozwala na stosowanie ich w systemach wentylacji o dużej prędkości i ciśnieniu bez strat w przepływach
- Ich montaż jest prosty, co przyspiesza proces budowy i modernizacji instalacji przemysłowych. Wysoka szczelność połączeń zapewnia minimalizację strat energii, co przekłada się na większą efektywność całego systemu.
- Produkty tego typu spełniają rygorystyczne normy bezpieczeństwa i jakości, wymagane w środowiskach przemysłowych.
