Chemoodporna wentylacja z tworzyw sztucznych

Chemowent — kanały i kształtki wentylacyjne oraz wentylatory z tworzyw

Chemowent jest kompletnym systemem wentylacyjnym z tworzyw sztucznych, składającym się z prostokątnych i okrągłych kanałów, kształtek, wentylatorów oraz dodatkowych akcesoriów.

Jest powszechnie stosowany wszędzie tam, gdzie spotykamy się ze środowiskiem toksycznym, silnie korodującym i wilgotnym.

Wysoka odporność chemiczna kanałów z tworzyw sztucznych sprawia, że system idealnie nadaje się do instalacji odciągów agresywnych oparów i gazów. Wentylacja chemoodporna potrzebna jest tam, gdzie w procesach produkcyjnych mamy do czynienia z substancjami niebezpiecznymi i toksycznymi.

Ogromną zaletą wentylacji z tworzywa jest również brak procesów korozyjnych w instalacji. Są takie miejsca, gdzie stal ulegnie zbyt szybko korozji na skutek dużej wilgotności w pomieszczeniach. Wtedy instalacja z tworzywa sztucznego jest najlepszym wyborem. 

Wentylacja chemoodporna z tworzyw sztucznych Chemowent - zakres produkcji 

Zakres produkcji Chemowent to zestaw elementów, przedstawiony na stronie internetowej oraz opisany w katalogu technicznym. 

To system kompletny, zawiera zarówno kanały z  tworzyw, jak i cały zestaw kształtek typu kolana, łuki, trójniki, mufy, przepustnice, redukcje, kratki, rewizje, zaślepki, kołnierze, przejścia dachowe, osłony przeciwdeszczowe itp. Elementem systemu są również wentylatory chemoodporne. 

Podstawowy zakres wentylacji Chemowent z tworzyw PP, PPs, PP-EL-s, PE, PVC*:

*PVC - wymiary do średnicy ∅600 mm

Poza skatalogowanym zestawem elementów zakres produkcji systemu Chemowent obejmuje elementy produkowane pod wymiar, wg projektów inwestorów. Są to m.in. okapy, odciągi, aparaty, elementy wyposażenia dygestoriów, zbiorniki, kolektory. Okapy z tworzyw są najczęściej dostarczane do laboratoriów oraz na stanowiska robocze w zakładach produkcyjnych 

Gdzie znajdują zastosowanie wentylacyjne kanały i kształtki z tworzywa? 

Wentylację chemoodporną stosuje się w laboratoriach i zakładach przemysłowych, w których wykorzystywane są substancje toksyczne. Chemowent wykorzystywany jest tam do budowy instalacji ewakuujących szkodliwe opary powstające podczas pracy z takimi środkami. Taka instalacja pełni funkcję ochronną, bo zapobiega dostawaniu się szkodliwych substancji do powietrza.

Instalacje chemoodporne funkcjonują w laboratoriach medycznych, weterynaryjnych, farmaceutycznych i badawczych.

W przemyśle kanały i kształtki z tworzyw stosuje się do instalacji odprowadzających toksyczne opary z galwanizerni, ocynkowni, wytrawialni, akumulatorni oraz hal produkcyjnych. 

Kolejne zastosowanie to instalacje z zakresu ochrony środowiska. To między innymi kompostownie oraz pomieszczenia chlorowni w stacjach  uzdatniania wody.

Wśród zastosowań wentylacji Chemowent można wymienić jeszcze obiekty basenowe i znajdujące się w nich pomieszczenia technologiczne na środki chemiczne do uzdatniania wody (np. podchloryn sodu). 

W systemie CHEMOWENT wykonanych zostało wiele inwestycji na terenie Polski i poza jej granicami. Są to instalacje wentylacyjne hal przemysłowych i produkcyjnych, galwanizerni, magazynów chemii, akumulatorni, lakierni, laboratoriów, kompostowni, chlorowni. 

Wybrane realizacje wentylacyjne z tworzyw Chemowent

Tworzywa sztuczne w wentylacji Chemowent

Każde tworzywo do produkcji kanałów i kształtek charakteryzuje się określonymi parametrami, z których podstawowe to: 

  • palność,
  • gęstość,
  • odporność chemiczna,
  • odporność na promieniowanie UV,
  • przewodność elektryczna. 

Te podstawowe parametry decydują o wyborze danego materiału do zaprojektowania, a następnie wykonania instalacji z wybranego tworzywa. Jak dobrać materiał do instalacji wentylacyjnej ? Kluczowa jest odporność chemiczna tworzywa na daną substancję. Inne materiały wykorzystuje się do oparów kwasów, ługów, zasad, alkoholi, rozpuszczalników. Istotne jest również planowane miejsce prowadzenia kanałów i kształtek wentylacyjnych - w przypadku instalacji na zewnątrz tworzywo powinno posiadać odpowiednią odporność na promieniowanie UV. 
Uproszczona tabela właściwości tworzyw sztucznych pozwala dokonać wyboru odpowiedniego materiału. Nasi specjaliści również służą pomocą w tym zakresie. 

Sposób montażu wentylacji z tworzyw Chemowent

Dobór tworzywa, poza oczywistym dopasowaniem do oparów i gazów, które będą odprowadzane, przełoży się również na sposób montażu kanałów i kształtek wentylacyjnych. Do wyboru jest spawanie, klejenie lub połączenia na kołnierze. 

Chemowent - narzędzia do projektowania i doboru

Na naszej stronie znajdują się narzędzia do projektowania oraz doboru wentylacji z tworzyw sztucznych. To przede wszystkim katalog techniczny oraz charakterystyki poszczególnych tworzyw. 

Dla projektantów udostępniamy ponadto biblioteki do projektowania w kilku programach:

  • do programu REVIT (BIM)
  • do programu Ventpack 4.0 Fluid Desk
  • do programu Wentyle 6.2
  • do programu CADprofi (biblioteka w płatnej wersji programu). 

Katalog techniczny, biblioteki do projektowania Chemowent

Chemowent - zalety instalacji odciągowych z tworzyw sztucznych

  • Wysoka odporność chemiczna

Wysoka odporność chemiczna kanałów i kształtek wentylacyjnych z tworzywa sztucznego  pozwala na stosowanie jej w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, galwanicznym. Instalacje wentylacyjne z tworzyw zapewniają wysokie bezpieczeństwo i długą żywotność, na które mają wpływ stężenia środków chemicznych, temperatura i ciśnienie.

  • Niewielka masa

Niewielka masa własna tworzywa sztucznego umożliwia łatwy transport i bezproblemowy montaż.

  • Odporność na korozję

Dzięki odporności na korozję i wyjątkowym właściwościom poszczególnych materiałów żywotność kanałów wentylacyjnych z tworzywa sztucznego jest wielokrotnie wyższa niż stalowych.

  • Rentowność

Długa żywotność, łatwa obróbka i uproszczony sposób produkcji  poszczególnych tworzyw sztucznych zwiększają rentowność. Technologia z tworzyw sztucznych gwarantuje łatwość rozbudowy i naprawy w przypadku istniejących urządzeń. 

  • Bezpieczeństwo dla ludzi, ochrona środowiska

Połączenie poszczególnych kanałów i kształtek wentylacyjnych następuje najczęściej poprzez spawanie, które gwarantuje 100% szczelność. Zapewnia to większe bezpieczeństwo ludzi i środowiska naturalnego. Termoplastyczne tworzywa sztuczne nadają się w 100% do ponownego przetworzenia. 

  • Mniejsze koszty konserwacji

Osady (złogi) powstają na skutek odkładania się cząstek zawiesin koloidalnych. Gładkość powierzchni kształtek i kanałów z tworzyw sztucznych zmniejsza przyczepność takich cząstek. Przekłada się to na możliwość rzadszego mycia i konserwacji całości systemu.

 

30 lat doświadczenia

czytaj więcej ...

Newsletter

W naszym newsletterze raz na 1-2 miesiące informacje techniczne, narzędzia do projektowania, ciekawe realizacje, wydarzenia branżowe.

DO GÓRY