Chemowent — kanały i kształtki wentylacyjne oraz wentylatory z tworzyw sztucznych

Wentylacja chemoodporna z tworzyw sztucznych Chemowent - zakres produkcji 

Zakres produkcji Chemowent to zestaw elementów, przedstawiony na stronie internetowej oraz opisany w katalogu technicznym. 

To system kompletny, zawiera zarówno kanały z  tworzyw, jak i cały zestaw kształtek typu kolana, łuki, trójniki, mufy, przepustnice, redukcje, kratki, rewizje, zaślepki, kołnierze, przejścia dachowe, osłony przeciwdeszczowe itp. Elementem systemu są również wentylatory chemoodporne. 

Podstawowy zakres wentylacji Chemowent z tworzyw PP, PPs, PP-EL-s, PE, PVC*:

• okrągłe kanały wentylacyjne - wymiary do średnicy ∅1400 mm

• okrągłe kształtki wentylacyjne - wymiary do średnicy ∅1400 mm

• prostokątne kanały wentylacyjne

• prostokątne kształtki wentylacyjne

• wentylatory promieniowe, dachowe  - do średnicy ∅250 z tworzywa PPs

*PVC - wymiary do średnicy ∅600 mm

Poza skatalogowanym zestawem elementów zakres produkcji systemu Chemowent obejmuje elementy produkowane pod wymiar, wg projektów inwestorów. Są to m.in. okapy, odciągi, aparaty, elementy wyposażenia dygestoriów, zbiorniki, kolektory. Okapy z tworzyw są najczęściej dostarczane do laboratoriów oraz na stanowiska robocze w zakładach produkcyjnych 

Wentylacyjne kanały i kształtki z tworzywa — gdzie znajdują zastosowanie? 

Wentylację chemoodporną stosuje się w laboratoriach i zakładach przemysłowych, w których wykorzystywane są substancje toksyczne. Chemowent wykorzystywany jest tam do budowy instalacji ewakuujących szkodliwe opary powstające podczas pracy z takimi środkami. Taka instalacja pełni funkcję ochronną, bo zapobiega dostawaniu się szkodliwych substancji do powietrza.

Instalacje chemoodporne funkcjonują w laboratoriach medycznych, weterynaryjnych, farmaceutycznych i badawczych.

W przemyśle kanały i kształtki z tworzyw stosuje się do instalacji odprowadzających toksyczne opary z galwanizerni, ocynkowni, wytrawialni, akumulatorni oraz hal produkcyjnych. 

Kolejne zastosowanie to instalacje z zakresu ochrony środowiska. To między innymi kompostownie oraz pomieszczenia chlorowni w stacjach  uzdatniania wody.

Wśród zastosowań wentylacji Chemowent można wymienić jeszcze obiekty basenowe i znajdujące się w nich pomieszczenia technologiczne na środki chemiczne do uzdatniania wody (np. podchloryn sodu). 

W systemie CHEMOWENT wykonanych zostało wiele inwestycji na terenie Polski i poza jej granicami. Są to instalacje wentylacyjne hal przemysłowych i produkcyjnych, galwanizerni, magazynów chemii, akumulatorni, lakierni, laboratoriów, kompostowni, chlorowni. 

Wybrane realizacje wentylacyjne z tworzyw Chemowent

Tworzywa sztuczne w wentylacji Chemowent

Każde tworzywo do produkcji kanałów i kształtek charakteryzuje się określonymi parametrami, z których podstawowe to: 

• palność,
• gęstość,
• odporność chemiczna,
• odporność na promieniowanie UV,
• przewodność elektryczna. 

Te podstawowe parametry decydują o wyborze danego materiału do zaprojektowania, a następnie wykonania instalacji z wybranego tworzywa. Jak dobrać materiał do instalacji wentylacyjnej ? Kluczowa jest odporność chemiczna tworzywa na daną substancję. Inne materiały wykorzystuje się do oparów kwasów, ługów, zasad, alkoholi, rozpuszczalników. Istotne jest również planowane miejsce prowadzenia kanałów i kształtek wentylacyjnych - w przypadku instalacji na zewnątrz tworzywo powinno posiadać odpowiednią odporność na promieniowanie UV. 
Uproszczona tabela odporności chemicznej pozwala dokonać wyboru odpowiedniego tworzywa. Nasi specjaliści również służą pomocą w tym zakresie. 

Sposób montażu wentylacji z tworzyw Chemowent

Dobór tworzywa, poza oczywistym dopasowaniem do oparów i gazów, które będą odprowadzane, przełoży się również na sposób montażu kanałów i kształtek wentylacyjnych. Do wyboru jest spawanie, klejenie lub połączenia na kołnierze. 

Chemowent - narzędzia do projektowania i doboru

Na naszej stronie znajdują się narzędzia do projektowania oraz doboru wentylacji z tworzyw sztucznych. To przede wszystkim katalog techniczny oraz charakterystyki poszczególnych tworzyw. 

Dla projektantów udostępniamy ponadto biblioteki do projektowania w kilku programach:

• do programu REVIT (BIM)
• do programu Ventpack 4.0 Fluid Desk
• do programu Wentyle 6.2
• do programu CADprofi (biblioteka w płatnej wersji programu). 

Katalog techniczny, biblioteki do projektowania Chemowent

Chemowent - zalety instalacji odciągowych z tworzyw sztucznych

• Wysoka odporność chemiczna

Wysoka odporność chemiczna kanałów i kształtek wentylacyjnych z tworzywa sztucznego  pozwala na stosowanie jej w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, galwanicznym. Instalacje wentylacyjne z tworzyw zapewniają wysokie bezpieczeństwo i długą żywotność, na które mają wpływ stężenia środków chemicznych, temperatura i ciśnienie.

• Niewielka masa

Niewielka masa własna tworzywa sztucznego umożliwia łatwy transport i bezproblemowy montaż.

• Odporność na korozję

Dzięki odporności na korozję i wyjątkowym właściwościom poszczególnych materiałów żywotność kanałów wentylacyjnych z tworzywa sztucznego jest wielokrotnie wyższa niż stalowych.

• Rentowność

Długa żywotność, łatwa obróbka i uproszczony sposób produkcji  poszczególnych tworzyw sztucznych zwiększają rentowność. Technologia z tworzyw sztucznych gwarantuje łatwość rozbudowy i naprawy w przypadku istniejących urządzeń. 

• Bezpieczeństwo dla ludzi, ochrona środowiska

Połączenie poszczególnych kanałów i kształtek wentylacyjnych następuje najczęściej poprzez spawanie, które gwarantuje 100% szczelność. Zapewnia to większe bezpieczeństwo ludzi i środowiska naturalnego. Termoplastyczne tworzywa sztuczne nadają się w 100% do ponownego przetworzenia. 

• Mniejsze koszty konserwacji

Osady (złogi) powstają na skutek odkładania się cząstek zawiesin koloidalnych. Gładkość powierzchni kształtek i kanałów z tworzyw sztucznych zmniejsza przyczepność takich cząstek. Przekłada się to na możliwość rzadszego mycia i konserwacji całości systemu.