Parametry tworzyw sztucznych w wentylacji chemoodpornej

Do produkcji wentylacji chemoodpornej i odciągów Chemowent wykorzystywane są tworzywa sztuczne, charakteryzujące się określonymi parametrami. Są to najczęściej polichlorek winylu (PVC), polipropylen (PP) i polietylen (PE). Wybór odpowiedniego materiału jest kluczowy do zapewnienia efektywnej i bezproblemowej pracy instalacji w danych warunkach. A warunki są niejednokrotnie bardzo trudne. Opary i gazy, powstające w wyniku prac badawczych w laboratoriach czy w wyniku procesów technologicznych w zakładach produkcyjnych, mogą być bardzo agresywne i toksyczne. Wybór tworzywa o odpowiednich parametrach jest niezwykle istotny dla bezpieczeństwa ludzi i środowiska. 

Właściwości tworzyw sztucznych przy planowaniu instalacji wentylacyjnej

Każde tworzywo do produkcji systemu Chemowent charakteryzuje się określonymi parametrami, np.: 

• odporność chemiczna,
• odporność na promieniowanie UV,
• przewodność elektryczna,
• palność,
• gęstość. 

Zestawienie zbiorcze podstawowych parametrów tworzyw do produkcji prezentuje tabela. 

W przypadku zainteresowania bardziej szczegółowymi informacjami na temat odporności chemicznej poszczególnych tworzyw na media o określonych stężeniach i temperaturach pracy prosimy o bezpośredni  kontakt: jacek.smolen@kompleks.pl; tel. +48 510 176 220

Zachęcamy też do zapoznania się z danymi technicznymi poszczególnych tworzyw dostępnych na osobnych podstronach oraz w plikach PDF do pobrania. 

Jak dobrać tworzywo do chemoodpornej wentylacji lub odciągów?

Dobierając materiał do danej instalacji, trzeba ustalić między innymi: 

1. w jakim środowisku chemicznym będzie pracować instalacja? 
2. jakie będą temperatury pracy?
3. czy instalacja będzie pracować w strefach zagrożonych wybuchem? 
4. kanały i kształtki będą instalowane na zewnątrz czy wewnątrz?  
5. jaki sprzęt jest do dyspozycji i jakie są kompetencje pracowników montujących instalację?

Zestawienie parametrów tworzywa z warunkami, w jakich pracować będzie instalacja, pozwoli na wybór optymalnego materiału. 

Jak praktycznie zestawić parametry tworzyw z warunkami pracy?

Odporność chemiczna tworzyw

Wybierając tworzywo, trzeba wybrać taki materiał, aby posiadał wysoką odporność na konkretne substancje chemiczne, z którymi będzie miał kontakt. Polichlorek winylu (PVC), polipropylen (PP) i polietylen (PE) to tworzywa wybierane ze względu na wysoką odporność na szeroki zakres agresywnych substancji. Każde z tych tworzyw posiada jednak inną odporność — np. PVC jest odporne na kwasy czy ługi, a PP na rozpuszczalniki czy alkohole. Ważna przy tym jest nie tylko sama odporność na daną substancję, ale należy też uwzględnić jej stężenie.

Temperatura pracy instalacji z tworzyw

Należy sprawdzić, czy tworzywo do produkcji kanałów i kształtek ma odpowiednią temperaturową wytrzymałość na warunki pracy, w których będzie pracować instalacja. Na przykład polipropylen jest znany z wysokiej odporności na wysokie temperatury, podczas gdy polichlorek winylu może być stosowany w niższych temperaturach. Przykładowo temperatura robocza polietylenu zaczyna się od -50°C, więc nadaje się on do instalacji zewnętrznych.

Lokalizacja kanałów i kształtek

Istotne jest planowane miejsce prowadzenia instalacji wentylacyjnej z tworzyw sztucznych. W przypadku instalacji na zewnątrz tworzywo powinno posiadać odpowiednią odporność na promieniowanie UV. Taką odporność posiada na przykład polietylen. 

Jeżeli instalacja biegnie w strefach zagrożenia wybuchem to materiałem odpowiednim do wykonania instalacji będzie polipropylen typ PP-EL-S, o dobrej przewodności elektrycznej.

Zgodność z przepisami

Należy ustalić, czy tworzywo wybrane do produkcji kanałów i kształtek spełnia odpowiednie normy i przepisy. W niektórych branżach istnieją surowe wymagania dotyczące materiałów, które mogą mieć kontakt z danymi substancjami chemicznymi.