Kanały i kształtki z tworzyw, okrągłe i prostokątne

W ramach systemu Chemowent oferujemy kompletny program kanałów, kształtek i produkowanych pod wymiar akcesoriów do chemoodpornych instalacji wentylacyjnych z tworzyw sztucznych. Produkowane przez nas systemy wentylacji okrągłej i prostokątnej wykonane są z tworzyw PP, PPs, PP-EL-s oraz PE.

Tworzywa te są znane ze swojej wyjątkowej odporności na działanie kwasów, zasad, soli i innych substancji chemicznych. Dzięki temu nasze kanały i kształtki są idealnym rozwiązaniem dla instalacji odciągów i wentylacji w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, laboratoryjnym i w innych miejscach narażonych na agresywne substancje.

Kanały wentylacyjne i kształtki z tworzyw — oferowany zakres produkcji 

Podane zakresy średnic obejmują najczęściej dostarczane kanały i kształtki. Jako producent z wieloletnim doświadczeniem możemy również wyprodukować elementy w innych wymiarach, wymaga to wcześniejszych konsultacji.

W systemie Chemowent produkujemy też nietypowe kanały i kształtki oraz akcesoria. Pozwalają one prowadzić instalacje odciągów i wentylacji w trudno dostępnych miejscach. Niejednokrotnie też skraca się czas montażu instalacji, bo elementy mogą zostać ze sobą częściowo połączone już w naszych halach produkcyjnych . 

• kanały okrągłe i kształtki z PVC, PP, PPs, PP-EL-s, PE o średnicach ø32 – ø1400 mm (kanały z PVC dostępne do średnicy ø600 mm), np. kolana, łuki, trójniki, redukcje, przepustnice, deflektory, kołnierze, króćce, kratki, klapy zwrotne, tłumiki, przejścia ścienne i dachowe; 
• kanały i kształtki prostokątne oraz akcesoria z PVC, PP, PPs, PP-EL-s, PE — wśród nich wymienić można kolana, trójniki, czerpnie powietrza, odsadzki, redukcje, wyrzutnie i podstawy dachowe, itp. ;
• elementy nietypowe i produkowane pod wymiar. 

Zalety kanałów i kształtek wentylacyjnych z tworzyw sztucznych

Dlaczego warto wykorzystać tworzywa w instalacjach wentylacyjnych? 

• Tworzywa sztuczne posiadają bardzo wysoką odporność chemiczną. 
• Elementy z tworzywa są relatywnie lżejsze niż te wykonane ze stali. 
• Tworzywa w ogóle nie korodują, zatem nie ma problemu korozji w instalacjach wentylacyjnych i odciągowych. 
• Termoplastyczne tworzywa sztuczne nadają się w 100% do ponownego przetworzenia.

Przede wszystkim systemy wentylacyjne z tworzyw sztucznych, takich jak PVC, PP, PPs, PP-EL-s czy PE, charakteryzują się wysoką trwałością. Część z nich, np. instalacje z PE, charakteryzuje się odpornością na warunki atmosferyczne i jest odporna na promieniowanie UV.

Dzięki temu, że tworzywa są odporne na korozję i nie rdzewieją, nie ulegają zniszczeniu nawet w warunkach wysokiej wilgotności. Wysoka odporność chemiczna wentylacji z tworzyw pozwala na stosowanie jej w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, galwanicznym. Instalacje wentylacyjne z tworzyw zapewniają wysokie bezpieczeństwo i naprawdę długą żywotność. Wpływ na nie mają stężenia środków chemicznych, temperatury i ciśnienie pracy.

Kolejną zaletą jest łatwość montażu i elastyczność materiału. Kanały i kształtki wentylacyjne z tworzyw sztucznych są lekkie, co ułatwia ich przenoszenie i instalację. Niewielka masa własna tworzywa sztucznego umożliwia łatwy transport i bezproblemowy montaż.

Korzystanie z tworzyw sztucznych w instalacjach wentylacyjnych ma także pozytywny wpływ na efektywność systemu. Dzięki gładkiej powierzchni wewnętrznej kanały i kształtki wentylacyjne z tworzyw sztucznych minimalizują opory przepływających w nich oparów i gazów, co przekłada się na mniejsze straty. Dodatkowo tworzywa sztuczne są odporne na osadzanie się brudu i zanieczyszczeń, co przyczynia się do utrzymania wysokiej jakości powietrza w pomieszczeniach.

Niewątpliwą zaletą jest także łatwość czyszczenia i konserwacji. Kanały i kształtki wentylacyjne z tworzyw sztucznych nie wymagają specjalnych środków czyszczących ani profesjonalnych narzędzi do utrzymania ich w czystości. Gładkość elementów przekłada się na możliwość rzadszego mycia i konserwacji całości systemu.

Wysoka żywotność, łatwa obróbka i uproszczony sposób produkcji (np. w procesie formowania wtryskowego) poszczególnych tworzyw sztucznych zwiększają rentowność. Technologia z tworzyw sztucznych gwarantuje łatwość rozbudowy i naprawy w przypadku istniejących urządzeń. Wyższa opłacalność to oczywista przewaga nad rozwiązaniami ze stali.

Połączenie poszczególnych komponentów następuje wskutek odpowiedniego procesu spawania, który w przypadku fachowego wykonania gwarantuje całkowitą szczelność. Zapewnia to większe bezpieczeństwo ludzi i środowiska naturalnego.